Tute nova aŭtentika originala IC-stoko Elektronikaj Komponantoj Ic-blato Subteno BOM-Servo DS90UB953TRHBRQ1

1.Kial silicio por blatoj?Ĉu ekzistas materialoj kiuj povas anstataŭigi ĝin en la estonteco?
La krudaĵo por blatoj estas oblatoj, kiuj estas kunmetitaj el silicio.Estas miskompreno ke "sablo povas esti uzata por fari blatojn", sed tio ne estas la kazo.La ĉefa kemia komponanto de sablo estas silicia dioksido, kaj la ĉefa kemia komponanto de vitro kaj oblatoj estas ankaŭ silicia dioksido.La diferenco, aliflanke, estas ke vitro estas polikristalina silicio, kaj varmigi sablon ĉe altaj temperaturoj donas polikristalan silicion.Oblatoj, aliflanke, estas unukristala silicio, kaj se ili estas faritaj el la sablo ili devas esti plue transformitaj de polikristala silicio al monokristala silicio.

Kio ĝuste estas silicio kaj kial ĝi povas esti uzata por fari blatojn, ni malkaŝos ĉi tion en ĉi tiu artikolo unuope.

La unua afero, kiun ni devas kompreni, estas, ke silicia materialo ne estas rekta salto al la blato paŝo, silicio estas rafinita el kvarca sablo el la elemento silicio, silicio-elementa protonnumero ol la elemento aluminio unu pli, ol la elemento fosforo unu malpli. , ĝi estas ne nur la materiala bazo de modernaj elektronikaj komputikaj aparatoj sed ankaŭ homoj serĉantaj eksterteran vivon unu el la bazaj eblaj elementoj.Kutime, kiam silicio estas purigita kaj rafinita (99.999%), ĝi povas esti produktita en siliciajn oblatojn, kiuj tiam estas tranĉaĵigitaj en oblatojn.Ju pli maldika estas la oblato, des pli malalta estas la kosto de fabrikado de la blato, sed des pli altaj estas la postuloj por la blatoprocezo.

Tri gravaj paŝoj por transformi silicion en oblatojn

Specife, la transformo de silicio en oblatojn povas esti dividita en tri paŝojn: rafinado kaj purigado de silicio, kresko de unukristala silicio kaj formado de oblatoj.

En naturo, silicio estas ĝenerale trovita en formo de silikato aŭ silicia dioksido en sablo kaj gruzo.La krudaĵo estas metita en elektran arkan fornon je 2000 °C kaj en ĉeesto de karbona fonto, kaj la alta temperaturo estas uzata por reagi silician dioksidon kun karbono (SiO2 + 2C = Si + 2CO) por akiri metalurgian gradon de silicio ( pureco ĉirkaŭ 98%).Tamen, ĉi tiu pureco ne sufiĉas por la preparado de elektronikaj komponantoj, do ĝi devas esti plue purigita.La dispremita metalurgia grado silicio estas klorumita kun gasa hidrogenklorido por produkti likvan silanon, kiu tiam estas distilita kaj kemie reduktita per procezo kiu donas alta purecan polisilicon kun pureco de 99.9999999999% kiel elektronika grado silicio.

Do kiel oni ricevas monokristalan silicion el polikristalino?La plej ofta metodo estas la rekta tiranta metodo, kie polisilicio estas metita en kvarckrucelon kaj varmigita kun temperaturo de 1400 °C tenita ĉe la periferio, kiu produktas polisilicon fandadon.Kompreneble, ĉi tio estas antaŭita trempante semkristalon en ĝi kaj havi la tiran bastonon portas la semkristalon en la kontraŭa direkto dum malrapide kaj vertikale tiras ĝin supren de la silicia fandado.La polikristala silicia fandado gluiĝas al la fundo de la semkristalo kaj kreskas supren en la direkto de la semkristalo, kiu post esti eltirita kaj malvarmigita kreskas en ununuran kristalstangon kun la sama krada orientiĝo kiel la interna semkristalo.Finfine, la unu-kristalaj oblatoj estas faligitaj, tranĉitaj, muelitaj, ĉambritaj kaj poluritaj por produkti la plej gravajn oblatojn.

Depende de la tranĉa grandeco, siliciaj oblatoj povas esti klasifikitaj kiel 6", 8", 12", kaj 18".Ju pli granda la grandeco de la oblato, des pli da blatoj povas esti eltranĉitaj el ĉiu oblato, kaj des pli malalta la kosto per blato.
2.Tri gravaj paŝoj en la transformo de silicio en oblatojn

Specife, la transformo de silicio en oblatojn povas esti dividita en tri paŝojn: rafinado kaj purigado de silicio, kresko de unukristala silicio kaj formado de oblatoj.

En naturo, silicio estas ĝenerale trovita en formo de silikato aŭ silicia dioksido en sablo kaj gruzo.La krudaĵo estas metita en elektran arkan fornon je 2000 °C kaj en ĉeesto de karbona fonto, kaj la alta temperaturo estas uzata por reagi silician dioksidon kun karbono (SiO2 + 2C = Si + 2CO) por akiri metalurgian gradon de silicio ( pureco ĉirkaŭ 98%).Tamen, ĉi tiu pureco ne sufiĉas por la preparado de elektronikaj komponantoj, do ĝi devas esti plue purigita.La dispremita metalurgia grado silicio estas klorumita kun gasa hidrogenklorido por produkti likvan silanon, kiu tiam estas distilita kaj kemie reduktita per procezo kiu donas alta purecan polisilicon kun pureco de 99.9999999999% kiel elektronika grado silicio.

Do kiel oni ricevas monokristalan silicion el polikristalino?La plej ofta metodo estas la rekta tiranta metodo, kie polisilicio estas metita en kvarckrucelon kaj varmigita kun temperaturo de 1400 °C tenita ĉe la periferio, kiu produktas polisilicon fandadon.Kompreneble, ĉi tio estas antaŭita trempante semkristalon en ĝi kaj havi la tiran bastonon portas la semkristalon en la kontraŭa direkto dum malrapide kaj vertikale tiras ĝin supren de la silicia fandado.La polikristala silicia fandado gluiĝas al la fundo de la semkristalo kaj kreskas supren en la direkto de la semkristalo, kiu post esti eltirita kaj malvarmigita kreskas en ununuran kristalstangon kun la sama krada orientiĝo kiel la interna semkristalo.Finfine, la unu-kristalaj oblatoj estas faligitaj, tranĉitaj, muelitaj, ĉambritaj kaj poluritaj por produkti la plej gravajn oblatojn.

Depende de la tranĉa grandeco, siliciaj oblatoj povas esti klasifikitaj kiel 6", 8", 12", kaj 18".Ju pli granda la grandeco de la oblato, des pli da blatoj povas esti eltranĉitaj el ĉiu oblato, kaj des pli malalta la kosto per blato.

Kial silicio estas la plej taŭga materialo por fari blatojn?

Teorie, ĉiuj duonkonduktaĵoj povas esti uzataj kiel blatmaterialoj, sed la ĉefaj kialoj kial silicio estas la plej taŭga materialo por fari blatojn estas jenaj.

1, laŭ la ranking de la tera elementa enhavo, en ordo: oksigeno > silicio > aluminio > fero > kalcio > natrio > kalio ...... povas vidi, ke silicio vicigis dua, la enhavo estas grandega, kio ankaŭ permesas la blato havi preskaŭ neelĉerpeblan provizon de krudaĵoj.

2, silicio elemento kemiaj propraĵoj kaj materialo propraĵoj estas tre stabilaj, la plej frua transistoro estas la uzo de duonkonduktaĵo materialoj germanio fari, sed ĉar la temperaturo superas 75 ℃, la kondukteco estos granda ŝanĝo, farita en PN-krucvojo post la reverso elflua fluo de germanio ol silicio, do la elekto de silicia elemento kiel blata materialo estas pli taŭga;

3, silicio-elementa puriga teknologio estas matura, kaj malalta kosto, nuntempe la purigo de silicio povas atingi 99,9999999999%.

4, silicia materialo mem estas ne-toksa kaj sendanĝera, kio ankaŭ estas unu el la gravaj kialoj, kial ĝi estas elektita kiel la fabrikada materialo por blatoj.